突破！臻鼎环境成功开发酸性蚀刻废液在线回用氯气高效吸收创新技术
新技术背景
印制电路板（PCB）生产过程中会产生大量“三废”，其中线路生成环节会产生一种含超高重金属的酸性（或碱性）蚀刻废液，这其中大多数资源均可循环使用。为响应国家《清洁生产标印制质电路板制造业》（HJ450-2008）法规，保护生态环境，节约资源，各地对酸性（或碱性）蚀刻废液的再使用（Reuse)和资源化（Recycle）的技术开发和实际运用给予了大力支持。
酸性蚀刻废液循环利用涉及2种技术：
(1) 采用电解提铜实现降低金属含量，蚀刻液循环使用；
(2) 通过氧化剂氧化恢复蚀刻能力。
过程（1）会产生大量氯气，氯气是一种理想的再生氧化剂可用于过程（2），但过程（2）实际效率很低，大部分氯气仍需要专门处置。而氯气“高效吸收”可以极大降低整个工艺的成本，同时极大减少废液产生量，所以如何做到氯气“安全使用”和“高效吸收”是行业突出的瓶颈问题。
公司创新开发出氯气高效安全吸收新技术，在电解回收金属铜的同时高效吸收氯气再生蚀刻液，通过智能控制返回生产线循环使用，实现全循环综合利用，创新技术处于行业领先水平，目前新技术已成功落地，并在多家大型线路板厂投入运行。
新技术工艺流程如下：
新技术特点
新技术实现氯气高效利用，克服了两大难题：
(1) 技术角度：氯气与废蚀刻液反应效率低，传统方法吸收效率不超过60%；
(2) 安全角度：使用氯气对安全管控提出了很高的要求。
针对上述2大难题，我们开发了一套可以解决氯气和蚀刻液高效反应的装置和自动控制系统，其中：
(a) 高效再生装置采用纳米材料技术，氯气可以实现接近100%的高效吸收；
(b) 氯气使用通过一套三级自动控制保护措施，实时监测相关工序主要参数，并与反应装置自动连锁控制，保证氯气回用全过程安全。
(c) 新技术采用远程实时监控智能控制系统，确保装置持续稳定运行。下图为新技术使用氯气作为氧化剂的氧化还原电位（ORP）实时监控图。从图中可以发现设备运行非常平稳，且蚀刻液的ORP波动性较小。
新技术优势
新技术采用直接膜电解工艺实现蚀刻废液再生回用和铜离子的分离回收。用电化学方式实现蚀刻废液中铜离子在阴极的析出，同时在阳极产生氯气，利用高效吸收缸再生蚀刻废液，代替氯酸钠作为氧化剂，氯气吸收利用效率超过98%，取得行业技术突破，解决行业氯气吸收效率不高的瓶颈问题，包括4大优势：
采用纳米材料高效吸收 氯气新技术 ，氯气接近完全吸收，对蚀刻废液进行在线回用，运行过程全部自动化控制，实现持续安全稳 定运行,该创新技术为行业首创！
蚀刻液得到循环利用，相比重新购买蚀刻子液，线路板企业的生产成本大幅降低。蚀刻液在线循环，参数得到实时监控，性能比购买新液更稳定。
膜电解技术可不经萃 取直接电解生产金属铜板，成本低，价值高，大幅提高经济效益。
采用先进的在线循环处理技术，在源头将废蚀 刻液这一危险废物转化为再生蚀刻子液和金属铜产品，实现全循环利用，清洁生产，废液零排放。
臻鼎环境秉承“让环境少点污染，让废物得以利用”的愿景，致力于环境治理与资源化再生利用整体服务，为环保事业创造价值，为客户提供优质服务。
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